冷镦机常见的几种故障和对应的处理方法

用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。

采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形到落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。

冷镦机常见的几种故障和对应的处理方法

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。

冷镦机的故障原因及处理方法：

自动冷镦机常见的故障有按下机床启动按钮，传动飞轮不转动；滑块曲轴、轴瓦在工作时发热等。

按下机床启动按钮，传动飞轮不转动故障原因：

1：机床的电流未接通；

2：飞轮上的三角传送皮带过松或过紧；

3：飞轮超负载、卡死产生闷车。

冷镦机的故障排除方法：

1：检查机床电气线路是否有异常，各相关接触器是否良好；

2：调整飞轮三角皮带的松紧，使皮带松紧合适；

3：检查飞轮是否完全脱开，飞轮中有无异物卡死。

冷镦机特点：

1 、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。

2、机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。

3、采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。

4、配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。

5、切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。

6、挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。

7、配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。

8、配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具z大保护。

9、送料箱安装止推装置，提高送料精度。