保养多工位冷镦机的小秘密

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对多工位冷镦机进行维护保养， 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作。

小编为你分享保养多工位冷镦机的小秘诀：

1.清洁多工位冷镦机内的每一个角落，清洗完以后进行润滑和调整，这是基本的，齿条，齿轮箱，还有油孔这些地方一定要清洗干净，周围的杂物也要清洗干净。

2.定时更换润滑油，和加润滑油，不要发生断油的情况，断油对机器的损害是很大的。

3.工具，附件，这些要放在正确的位置，要摆放蒸汽，线路要有条理！

4.在安全的情况下操作冷镦机，按照正确的操作方法操作冷镦机，不要超负荷使用，定期检查，遇到故障找到问题根源及时解决，不要等到机器完全不能用了才想起来要去维修，平时保养和维护，也可以提高产品的使用寿命。

冷镦机在进行生产时具有较好的表面质量，且尺寸的精度也非常高，在进行镦锻过程时有很好的冷作硬化，因此，可以保持良好的变形量，不会发生太大的变形，从而减少产品出现开裂等现象。

冷镦机的五种维护措施：

1.在装载机制动后，*动踏板抬起，全部或部分车轮仍产生*动效果，导致*动盘升温，驱动力较弱，通常称制动器不返回。定期检查制动部件的连接和紧固情况。

2.冷镦机使用寿命长，内部有油渍，积碳，沉积物和铁锈。踩下*动踏板时，位置非常*。当踏板连续**时，踏板可逐渐升*，但反作用力小，*动效果不佳，表明*动油管或制动缸内有空气，应予以排除。当踩下*动踏板时，气压正常，*动踏板不动，表示*动**阀活塞卡住。

3.拆卸制动阀，进行维修或更换。加力**室活塞卡住或密封损坏，输出制动液量和压力降*。制动管断裂或管接头泄漏，减少了制动液和进入制动缸的压力。检查制动气压以***制动气压，并确保制动气压在**Mpa之间。

4.踩下*动踏板时，踏板位置非常*，踏板继续时踏板逐渐上升。然而，*动踏板较弱且*动效果不佳，表明*动系统中存在空气，应予以排除。发动机驱动冷镦机产生的**气体通过油水分离器和气压调节器进入储气罐。当踩下*动踏板时，*压气体从储气罐进入空气*动阀，然后进入空气增压泵组。气缸产生大的压力，然后推动增压缸。然后，另一端的*动液通过油管进入每个车轮的卡钳盘式*动器，推动活塞夹紧制动盘，从而*动车轮。

5.当制动踏板上升时，空气制动阀中的活塞切断**气体通道，同时阀门中的气体向大气开放。后燃泵组返回到弹簧力作用下的位置，使得制动管路中的制动油压降*，从而释放车轮的*动器。